Какую температуру выдерживает силиконовая прокладка

Прокладки для радиаторов отопления: разновидности, проблемы, способ замены

Статьи

Для чего при монтаже отопительных приборов используются прокладки? Какие из прокладок, продающихся в магазинах сантехники, лучше? Можно ли изготовить их из подручных материалов самостоятельно? Наконец, как их правильно установить или заменить? Давайте разбираться.

Прокладки давно перестали быть дефицитом: нужные изделия можно найти в любом магазине сантехники.

Применение

Интересующие нас изделия используются двумя способами:

1. Межсекционная радиаторная прокладка обеспечивает герметичность соединения секций. Она стягивается ниппелем — короткой трубкой с противонаправленными резьбами — и зажимается между плоскостями срезов верхнего и нижнего коллекторов.
2. Кроме того, прокладки используются при установке радиаторных пробок на алюминиевые и биметаллические отопительные приборы.

Однако: в последнем случае они могут быть заменены подмоткой.
В ее качестве могут использоваться сантехнический лен с пропиткой силиконом или краской, лента ФУМ или полимерная нить-герметик.

Материал

Прокладки для чугунных радиаторов отопления производятся из паронита (термостойкой жесткой резины) в соответствии с требованиями ГОСТ 15180-86. Стандарт регламентирует основные размеры изделий (к слову, не только паронитовых) и их массу в партиях в 1000 единиц.

Прокладка из паронита для чугунных секций.

Прокладки для биметаллических радиаторов и алюминиевых батарей могут производиться как из паронита, так и из термостойкого силикона.

Какой из двух материалов более предпочтителен?

Однозначный ответ дать трудно.

• Паронит благодаря жесткости более эффективно противостоит внутреннему давлению теплоносителя;
• Силикон, с другой стороны, не утрачивает эластичность со временем и требует для надежной герметизации соединения меньшего усилия при стягивании.

На фото — силиконовое изделие.

Размеры и форма

Паронитовая прокладка для чугунного радиатора всегда имеет форму плоского кольца.

Изделия, предназначенные для алюминиевых и биметаллических батарей, могут иметь вид как плоского кольца, так и тороида (бублика).

Заметьте: тороидные силиконовые прокладки используются для герметизации секций с кольцевой проточкой.
При попытке зажать их между секций или между пробкой и секцией с плоской поверхностью вы столкнетесь с тем, что силикон будет выдавливаться.

Силиконовая прокладка в форме бублика устанавливается только в радиаторы с кольцевой проточкой на секциях.

Вид батареи	Размер резьбы ниппеля
Чугунная	ДУ32
Алюминиевая/биметаллическая	ДУ25

Самостоятельное изготовление

Межсекционная прокладка для радиатора любого типа может быть изготовлена самостоятельно. Да, цена этих изделий невелика; однако иногда большое расстояние до магазина, выходной или праздничный день могут заставить вас озаботиться поиском альтернатив.

Материалом нам послужит обычная камера для пневматической шины:

• Автомобильная — для чугунной батареи;
• Велосипедная — для алюминиевой/биметаллической.

Для вырезания используются обычные ножницы; контур предварительно переносится на разрезанную вдоль и разложенную на плоском столе камеру шариковой ручкой.

Если у вас есть старая камера и острые ножницы — в магазин можно не идти.

Однако: если вам нужно изготовить большое количество прокладок, есть смысл ускорить процедуру их изготовления, сделав пробойник из заточенного с одной стороны отрезка отопительной трубы соответствующего размера (ДУ32 или ДУ25).

Проблемы

Список типичных проблем радиаторных прокладок невелик:

• При установке под пробку возможно односторонне выдавливание паронита или силикона. Особенно часто это происходит в тех случаях, когда ось резьбы пробки или секции имеет отклонения от перпендикуляра к плоскости торца коллектора.
• Паронит при длительной эксплуатации в условиях сильного нагрева несколько утрачивает эластичность. Как следствие, межсекционные прокладки через несколько десятков циклов нагрева-охлаждения секций при очередном остывании батарей способны дать течь: понижение температуры приводит к небольшому изменению линейных размеров секций.

Течь чугунной батареи между секций.

Под пробкой

Как своими руками установить прокладку под радиаторную пробку алюминиевой батареи?

1. Смажьте торец коллектора секции и плоскость пробки любой нейтральной смазкой. Подойдут силиконовая сантехническая смазка, солидол и даже жидкое мыло.
2. Наденьте прокладку на резьбу пробки.
3. Затяните пробку рожковым или разводным ключом. Паронит стягивается до момента, когда усилие станет заметным (но ни в коем случае не непреодолимым: вы рискуете сорвать трубную резьбу в коллекторе секции). Силикон стягивают до видимого выдавливания краев из-под пробки.

Межсекционная

Инструкция по устранению межсекционных течей несколько сложнее.

Схема сделает понятным способ соединения секций.

1. Перекройте стояк отопления и выверните заглушки или откройте сбросники. При наличии вентилей на подводках к батарее просто перекройте их.
2. Подставив под нижнюю глухую радиаторную пробку таз или другую емкость с низкими стенками, отверните пробку на несколько оборотов и дайте стечь остаткам воды. Отверните пробку полностью; при необходимости палочкой или любым другим подручным инструментом освободите нижний коллектор от грязи.

Внимание: на глухих пробках в большинстве случаев левая резьба; они откручиваются по часовой стрелке.

1. Повторите операцию с верхней пробкой.
2. Отметьте на радиаторном ключе расстояние от края батареи до нужного вам ниппеля.
3. Вставьте ключ в любой из коллекторов и, поворачивая, просуньте его в радиатор до зацепления с нужным ниппелем.
4. Отверните на один оборот. Направление вращения — то же, что у пробки.
5. Повторите операцию с ниппелем на втором коллекторе.
6. Отверните ниппеля, совершая один оборот за раз поочередно. Перекос при неравномерном откручивании заклинит или порвет ниппель.
7. Снимите крайние секции; наденьте на ниппеля новые прокладки и наживите ниппеля на одну нитку резьбы.
8. Установите концевые секции, прижмите их к ниппелям и ключом заверните последние до надежного зацепления.
9. Соберите отопительный прибор в обратном порядке.

Переборка чугунной батареи.

Заключение

Как видите, монтажные операции не отличаются сложностью и при необходимости могут быть выполнены новичком. в этой статье, как обычно, поделится с вами дополнительной тематической информацией. Успехов!

Источник: https://o-trubah.ru/dopolnitelnye-elementy/prokladki-dlya-radiatorov-otopleniya-496

Сферы применения термостойких силиконовых прокладок

Силиконовые каучуки – это кремнийорганические полимерные соединения, сделанные из силоксанов. Производство основано на реакции полимеризации и последующей вулканизации с помощью органических перекисных соединений или γ-излучения.

Прокладки из силикона устойчивы к влиянию атмосферы, перепадам температур, действию реагентов; демонстрирует абляционную стабильность. Это означает, что термостойкая резина не разрушается при механических, термических, термоокислительных нагрузках.

Основные свойства

Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей.

Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.

Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.

Термостойкие прокладки отличаются длительным сроком службы, поскольку устойчивы к механическому и химическому воздействию.

Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.

Для оборудования, автомобилей и утепления окон

Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.

Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.

Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.

Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.

Термостойкие прокладки из силикона – бессменный атрибут современных новостроек. Они представлены в уплотнениях оконной продукции, наружных и межкомнатных дверей; эффективно гасят звуковые и вибрационные волны.

В электротехнике

Высокие диэлектрические показатели позволяют применять термостойкие силиконовые прокладки в электротехнике. Они выдерживают любые температурные нагрузки, действие агрессивного окружающего пространства.

Отличные диэлектрические показатели, стойкость к воспламенению, возможность применения при высоких температурах позволяют благополучно использовать силиконы при производстве изоляторов для линий электропередач, энергопоставляющих коммуникаций железных дорог.

В медицине

Термостойкие прокладки из силоксановых каучуков не содержат токсичных компонентов, абсолютно безвредны, гигиеничны. Их широко применяют в медицине, фармацевтической промышленности, а также при производстве товаров гигиенической и детской группы.

В разнообразном ассортименте представлены зонды, катетеры, системы для внутривенных инъекций, маски, протезы, имплантанты из силиконовых полимеров.

Для малышей из силиконового материала делают соски, насадки, игрушки, бутылочки. Термостойкая силиконовая продукция подлежит многократной стерилизации, не вызывает никаких физиологических реакций неприятия, хорошо моется, не стимулирует прилипания пыли.

В пищевой промышленности и животноводстве

Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.

Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.

Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.

Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.

Как сделать своими руками

Несмотря на огромный ассортимент готовых термостойких прокладок и уплотнителей, некоторые мастера предпочитают делать их самостоятельно из сырья, расфасованного в тюбики.

Существует несколько видов герметиков:

• анаэробные;
• силиконовые;
• синтетические.

Все они просты в использовании. Формирователь прокладок делает удобным нанесение гелеобразного содержимого в требуемое место. Полимеризация проходит быстро.

Так, например, герметик из силикона затвердевает в течение 10 минут. Состав может заполнить трещины, ширина которых достигает 6 мм.

Композит хорошо выдерживает термическую и механическую нагрузку, часто используется для ремонта мощных двигателей. Чтобы уплотнитель служил долго, перед нанесением геля поверхность нужно хорошо почистить.

Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/zaschita/materialy/termostojkie-silikonovye-prokladki

Сантехнические прокладки для горячей воды: какие размеры лучше выбрать

Прокладки для сантехники – это уплотнители, используемые с целью создания герметичного соединения при установке сантехнических конструкций. Подразделяются на несколько видов в зависимости от размера, материала изготовления, назначения.

Применение детали является необходимым в любом объекте, где производится монтаж: квартира, дом, места общественного пользования.

Уплотнение применяется практически для всех трубных систем (газопровод, водоснабжение, отопление) и при любых условиях эксплуатации (температурный режим, перепады давления).

Варианты моделей уплотнителей

Набор сантехнический прокладок

Чтобы выполнить правильное подсоединение водопроводных труб, тем самым снижая риск возникновения протечек, необходимо подобрать подходящий вид прокладки. Изделия данной категории отличаются по 3 качественным характеристикам, а именно:

• размер детали;
• предназначение по типу водоснабжения: горячее или холодное;
• материал.

Любые сантехнические прокладки – это легко заменяемый элемент. Как правило, уплотнители, также, как и крепеж, уже входят в комплект приобретаемой сантехники. Таким образом, производители заботятся о том, чтобы некачественные соединения не портили впечатления о марке в целом.

Отличия по размеру

Так как прокладки для сантехнических конструкций водоснабжения и водоотведения имеют форму кольца, то их размеры напрямую зависят от диаметра подсоединяемых труб. Есть три основных параметра, характеризующих величину каждого конкретного изделия:

• толщина;
• диаметр внешний;
• диаметр внутренний.

Все эти цифры указываются производителем на упаковке либо отражены во входящей в комплект аннотации.

Для замены стершегося уплотнителя необходимо воспользоваться инструкцией к предмету сантехники, в котором требуется восстановить соединение.

Именно там указано, какой толщины и диаметра должно быть уплотнительное кольцо для обеспечения полной герметизации.

Использование для горячей и холодной систем водоснабжения

Если для холодной воды применимы практически все типы колец-уплотнителей, а главным критерием выбора является соответствие диаметров трубы и элемента, то для горячих вод материал изделия должен отличаться устойчивостью к постоянным повышенным температурам.

Так как в трубах горячего водоснабжения уплотнители выходят из строя гораздо быстрее, выполнять соединение следует элементами повышенной износостойкости. Самым подходящим материалом для таких прокладок является силикон. Силиконовый уплотнитель обладает несколькими преимуществами:

• не дает усадку;
• растрескивание исключено;
• широкий спектр применения;
• повышенная эластичность;
• не содержит серу, не имеет резкого химического запаха.

По цене такие кольца дороже резиновых аналогов, но именно им отдают предпочтение большинство профессиональных сантехников.

Варианты материалов

Определяясь, из какого материала покупать прокладку, следует помнить, что от этого будет завесить качество соединения, срок эксплуатации элемента и всей конструкции, а также безопасность жилья в целом. Существует несколько материалов, используемых при производстве сантехнических колец:

• полутвердые/твердые сорта монолитной резины;
• силикон/силиконосодержащие соединения;
• фторпласт;
• паронит.

Самыми распространенными и доступными являются прокладки из резины. Изделия выпускаются в различных вариантах диаметра, толщины.

Низкая цена на уплотнители позволяет менять элемент, так часто, как это потребуется, без особых затрат.

В зависимости от применяемого в производстве сорта резины такое кольцо прослужит 12-24 месяцев.

Правильный выбор подходящей прокладки

Стоит учитывать, для каких именно систем подбирается прокладка. В зависимости от назначения трубопровода целесообразнее использовать изделия из какого-либо конкретного материала, например:

• Резиновые прокладки подходят для газо- и водопровода. С учетом особенностей монтажа применяют для стальных и пластиковых труб. Требуют периодической замены. Хороший вариант герметизации на участках систем водоснабжения, где давление не превышает 25 бар.
• Кольца-уплотнители из силикона универсальны. Допустимое давление (max) – 500 бар. Обеспечивают герметичность вне зависимости от температуры воды, но при установке в трубах с горячей водой срок эксплуатации снижается в 1,5-2 раза.
• Так как фторопласт химически нейтрален, то элементы рекомендованы для использования в пищевой, химической и нефтегазовой промышленности. Для сантехнических конструкций применяется преимущественно в радиаторах отопления из алюминия. Элементы устойчивы к температуре до 160 градусов и давлению 160 бар.
• Существует 2 вида паронитовых прокладок: армированные, не армированные. Если первые подойдут для магистралей с давлением 64 бар, то вторые выдерживают только 40 бар максимум. При нарушении рекомендаций или установке неподходящей прокладки элементы быстро выходят из строя, а герметизация теряется.

При подсоединении сантехнических коммуникаций применяются изделия из резины и силикона. Увеличенный срок службы и универсальность обеспечили силиконовым уплотнителям широкий спектр применения.

Уплотнители из силикона нежелательно устанавливать в системах закрытого типа. Так как свойства материала сохраняются только при наличии вокруг него воздуха, то в условиях изоляции он становится пористым, что приводит к образованию течи.

Схема замены изделия

Высокая стоимость и качество материала не гарантируют неограниченного срока службы, ведь со временем изнашиваются даже заводские уплотнители. Протечка соединения труб говорит либо о неправильно установленной прокладке, либо о ее истирании.

Часто протечки возникают в соединениях полотенцесушителей.

В этом случае самостоятельная замена элементов возможна только при наличии шаровых кранов, позволяющих отключать водоподачу.

Если же конструкция не оснащена этими элементами, то ремонт осуществляется жилищно-коммунальной службой при условии перекрытия основного стояка.

А вот заменить кольцо в кране под силу многим. Во избежание совершения ошибок следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• Заранее выбрать и приобрести прокладку нужного размера. Для этого руководствоваться аннотацией к конструкции или выбрать кольцо идентичное заменяемому.
• Перед ремонтом перекрывать водоподачу с помощью вентиля.
• Подготовить инструмент: разводной (гаечный) ключ, отвертки крестовая и плоская.
• Не всегда протечка образуется из-за истирания кольца. Стоит обратить внимание, какого типа ремонтируемый кран. Поломки в однорычажных конструкциях говорят не об истирании уплотнителей, а о засорах и вышедших из строя картриджах.
• Обратить внимание, где подтекает вода. Если из крана, то заменить кольцо клапана, а если из вентиля головки, то герметизация нарушена в корпусе конструкции.

Чтобы купить подходящую прокладку, можно воспользоваться предложениями интернет-магазинов. Помимо фото к каждому наименованию, специализированные ресурсы содержат необходимую информацию по описанию каждого изделия.

Источник: https://santehnicheskij-mir.ru/santexnika/prokladki-santehniceskie.html

Сантехнические прокладки: материалы и размеры

Причиной неполадок в работе сантехнических приборов часто становится такая банальная мелочь, как неправильно установленная или износившаяся прокладка. Устранить эту неполадку своими силами может любой хозяин, даже не имеющий особого опыта работы с сантехникой.

Но прежде чем приступать к замене, необходимо подобрать новое уплотнительное изделие, а для этого нужно хотя бы немного ориентироваться в их ассортименте.

В этом материале рассказывается, какими бывают прокладки для сантехники, и какие лучше использовать в каждой конкретной ситуации.

Классификация уплотнительных прокладок

Сантехнические прокладки подразделяются по материалу изготовления. Помимо известных всем деталей из резины, на рынке можно встретить силиконовые уплотнительные элементы, а также изделия из паронита и фторопласта.

https://www.youtube.com/watch?v=t3jwn5C4afo

Внутри каждой из категорий прокладки подразделяются по назначению:

• для обычной и керамической кран-буксы;
• для отопительных радиаторов;
• для смесителя;
• для дивертора;
• для полотенцесушителя и т. д.

Соответственно, первое, что нужно сделать перед походом в магазин – это определиться с материалом изделия.

Резиновые сантехнические прокладки

Уплотнительные элементы из резины являются одними из наиболее распространенных на современном рынке. Для их изготовления используют монолитную резину полутвердых, а иногда твердых сортов. Эти сорта обладают следующими свойствами:

• незначительная водо- и газопроницаемость;
• высокая усталостная прочность;
• электронепроницаемость;
• устойчивость к истиранию;
• невысокая стоимость.

Все это можно отнести к достоинствам материала и выполненных из него изделий. Основной же недостаток резиновых уплотнительных элементов состоит в их недолговечности.

По заявлению производителей, срок их службы, в зависимости от марки резины, составляет от 12 до 24 месяцев. Именно поэтому резиновые прокладки не используют повторно.

Важно! Резиновые прокладки применяют на участках водопровода, где давление не превышает 25 бар, а температура транспортируемой по трубопроводу жидкости не поднимается выше 100⁰С.

Силиконовые прокладки для сантехники

Уплотнительные элементы из силикона по своим техническим характеристикам сходны с резиновыми изделиями. Но есть и отличия:

• большая эластичность;
• универсальность;
• отсутствие неприятного запаха;
• отсутствие в составе серы;
• более высокая стоимость.

Последняя особенность силиконовых элементов привела к тому, что на рынке появились подделки из поливинилхлорида, выдаваемые за силикон. Внешне эти материалы очень трудно отличить друг от друга. Для проверки качества, прокладку рекомендуют поджечь.

Силикон очень плохо загорается, а после довольно сильного нагрева начинает тлеть, выделяя при этом белую сажу. ПВХ, в отличие от него, загорается быстро, а после сгорания образует сажу черного цвета.

Естественно, использовать поддельные элементы не стоит, поскольку они не смогут обеспечить необходимую герметичность соединениям.

Советуем прочитать об особенностях мебели АСБ.

Читайте: какие производители итальянской мебели для ванных комнат признаны лучшими.

Прокладки из силикона применяют в сантехнических магистралях с давлением до 500 бар, температура в которых варьирует от 100 до 350⁰С.

При этом стоит учитывать, что на участках, где большую часть времени поддерживается температура более 150⁰С, срок службы силиконового элемента будет ниже, чем на холодных магистралях водопровода.

Также на сохранность свойств силикона сильно влияет наличие вокруг него воздуха. В закрытых системах этот материал теряет свою твердость, становится более пористым и, как следствие, хуже обеспечивает герметичность.

Фторопластовые уплотнительные элементы для сантехники

Изделия из фторопласта встречаются на рынке довольно редко.

Благодаря химической нейтральности данного материала, уплотнительные элементы из него чаще используют в химической и пищевой промышленности, а также на нефтепроводах.

В сантехнике применение фторопластовых прокладок началось с герметизации алюминиевых отопительных радиаторов. Для иных целей данные элементы до сих пор используются нечасто.

В числе преимуществ прокладок из фторопласта стоит упомянуть:

• экологичность;
• устойчивость к агрессивным средам;
• низкую скорость старения;
• устойчивость к возгоранию;
• высокую эластичность;
• хорошие антифрикционные свойства.

Последние два пункта объясняют интересную особенность, возникающую при работе с фторопластовыми уплотнительными элементами: они не деформируются и не выдавливаются даже при сильной скрутке сантехнического соединения. Несмотря на механическое воздействие, уплотнитель будет сохранять свою форму и герметизирующие свойства. При демонтаже такого соединения прокладка довольно легко вынется из места установки.

Важно! Изделия из фторопласта допускается использовать на участках водопровода с температурой от 120 до 150⁰С и давлением до 160 бар.

Прокладки для сантехники из паронита

Паронит – это синтетический материал, созданный на основе каучука. В его состав, помимо прочих добавок, входит асбест. Это позволяет использовать паронитовые уплотнительные элементы при температуре до 2000⁰С.

Различают два вида паронитовых прокладок:

• армированные;
• неармированные.

Для первой категории характерна высокая прочность, что позволяет использовать относящиеся к ней изделия в системах с давлением до 64 бар.

Для неармированных прокладок верхний предел рабочего давления составляет 40 бар.

При превышении этих показателей прокладки могут прийти в негодность, а соединение потеряет герметичность.

Важно! Чаще всего уплотнительные элементы из паронита применяют для герметизации фланцевых соединений. В сантехнике данный материал используется для уплотнения элементов смесителя, дивертора, душа и т. п.

Размеры уплотнительных шайб для сантехники

При приобретении нового сантехнического прибора комплект необходимых для его установки прокладок чаще всего продается вместе с ним.

Но даже в этом случае иногда приходится приобретать уплотнительные элементы отдельно, например, если детали, идущие в комплекте, имеют какой-то брак.

В этом случае, как и при замене старой прокладки, правило выбора одно: диаметр нового элемента должен полностью совпадать с диаметром старого.

Советуем узнать, как выбрать встроенную мебель для ванной комнаты.

Читайте: как установить керамический бордюр на ванну своими руками.

Узнайте, как выбрать радио для ванны.

У таких изделий, как сантехнические прокладки, размеры обычно обозначаются тремя цифрами:

1. внутренний диаметр;
2. внешний диаметр;
3. толщина изделия.

Все эти габариты указываются на упаковке прокладок, а также в инструкциях к сантехнике.

При починке какого-либо прибора удобнее всего заглянуть в его инструкцию и уточнить в ней рекомендуемый размер уплотнительных шайб.

Если такой документ не сохранился, следует взять с собой в магазин прокладку, стоявшую в месте протечки раньше. Даже если она деформировалась, опытный продавец сумеет определить ее первоначальные размеры.

Источник: https://provanny.com/kak-pravilno-vybrat/santexnicheskie-prokladki

Почему резиновые прокладки для самогонного аппарата проигрывают силиконовым? Как сделать уплотнения из силикона своими руками

Герметичность при перегоне браги – неотъемлемая составляющая качественного крепкого алкоголя, полученного в домашних условиях.

Дело в том, что через неплотные соединения может уходить часть паров спирта, поэтому так важна прокладка для самогонного аппарата из хорошего материала.

Самые известные для винокуров – силикон и резина. В современных покупных аппаратах везде, где есть соприкосновения с парами алкоголя, используют силикон.

Какие прокладки лучше — силиконовые или резиновые?

В молочных бидонах, даже выпускаемых сегодня, под крышкой – резина.

Она надежно герметизирует содержимое фляги, но имеет существенный недостаток – въедливый запах.

Причем если для холодного продукта (того же молока) это не имеет решающего значения и продукту практически не передается, то при нагревании запах резины усиливается.

Поэтому ответ однозначный: лучше – силикон, который используют все уважающие свое дело винокуры. Этот материал имеет целый ряд преимуществ не только перед резиной, но и, скажем, перед ПВХ:

• полное отсутствие запаха;

Особенности. Пищевой силикон (готовые уплотнения) не выдает никакого аромата с первого использования. Технический может дать запах при первом применении, в дальнейшем этого не бывает.

• нетоксичность и стабильность – материал не вступает в реакцию с любыми компонентами бражки и парами спирта;
• эластичность;
• крепость;
• сохранение всех свойств при температурах от -50 до +250-300°С.

Где взять силикон для прокладок?

Особое внимание — обеспечению герметичности между отдельными деталями:

• кубом и крышкой;
• сухопарником и холодильником;
• кубом и ТЭНом.

И другие части перегонной системы следует герметизировать силиконовыми уплотнителями.

Их можно уже готовыми купить в специализированных магазинах. Но не всегда удается подобрать из стандартного набора размеров и толщины, особенно если аппарат собственноручного изготовления.

Советуем почитать: Как и из чего собрать самогонный аппарат своими руками?

В таком случае (хоть и не всегда) можно использовать, например, силиконовые кухонные коврики. Но у них есть недостатки: неоправданная дорогивизна и слишком малое сечение. Толщина такого коврика редко превышает 1 мм.

Как сделать своими руками?

Но не так уж трудно сделать самостоятельно силиконовую прокладку любого размера и толщины. Для этого нужно:

1. Силикон для аквариумов (именно этот вид подходит для нашей цели). Сантехнический непригоден.
2. Точный рисунок будущего уплотнителя на бумаге.
3. Два кусочка прозрачной пищевой пленки. К ней силикон не липнет.

Справка. Силикон полимеризируется (застывает) до 2 мм в сутки.

Поэтому, если нужна более толстая прокладка, ее можно нарастить: когда высохнет первый слой, залить второй. Но для наращивания лучше применять жестяную «обертку», например, из банки от пива.

Вначале необходимо нарисовать будущую деталь (например, приложив уже имеющуюся из другого материала) на бумаге. Затем положить сверху пленку и заполнить нужную часть рисунка силиконом.

Прикрыть другим куском пленки, сверху положить ровную дощечку так, чтобы прокладка была одинаковой толщины. Оставить так на сутки. Снять дощечку и бумагу, проверить степень полимеризации, нажав пальцем.

Внимание. Ускорить высыхание можно, расположив будущую прокладку рядом с нагревательным прибором.

Время от времени можно подсушивать его феном, не сильно приближая сопло прибора к силикону. Полностью засохшую деталь обрезать ножницами.

Важно. Перед тем, как поставить, прокипятите прокладку, чтобы окончательно избавиться от запаха. После чего ее можно использовать по назначению.

Прокладка на молочную флягу

Здесь все просто. Вынув имеющееся резиновое уплотнительное кольцо, углубление в крышке заполнить силиконом примерно на треть глубины, на которую сидела прошлая прокладка. Обеспечьте горизонтальность крышки!

Оставьте так на сутки. Потрогайте, как «схватился» силикон. Если подсохла только верхняя часть, а внутри чувствуется «желеобразность», оставьте еще на день, а то и два. Заполнение силиконом повторите раза три. Закройте флягу крышкой с прокладкой, убедитесь в том, что соединение плотное и герметичное.

Совет. Если бидон закрывается с большим усилием или не закрывается вовсе, полученный уплотнитель можно подрезать.

При недостаточной толщине – либо добавить силикона и снова высушить, либо использовать подложку под зажим бидона. Так крышка сядет глубже и силикон подожмет все щели.

Применение прокладки из силикона

Все сочленения аппарата стоит оснастить силиконовыми прокладками. В наше время уже даже как-то смешно промазывать негерметичные места тестом.

Во-первых, это неудобно. Во-вторых, придется прилагать лишние усилия, чтобы дочиста отмыть аппарат после дистилляции.

И, в-третьих, это ненадежно, ведь при нагревании браги и возникновении давления внутри системы тесто может дать «свищ», через который начнут вырываться пары.

Придется срочно прекратить перегон, дать суслу немного остыть и вновь подмазывать.

В то время, как правильно подобранная или изготовленная силиконовая прокладка не даст ни шанса прорывам. Да и на вкус конечного продукта не повлияет.

Еще по теме: Использование силиконовых шлангов в самогоноварении

Статья была вам полезной? Ставьте лайки, делитесь в соцсетях.

Источник: https://posamogonu.ru/samogonnye-apparaty/oborudovanie-i-aksessuary/silikonovye-prokladki

Замена прокладок в полотенцесушителе, какие варианты лучше ставить

Неправильно подобранная прокладка, ее сильный износ или непрофессиональная установка часто являются причинами неправильной работы сантехнического оборудования в квартире.

Заменить прокладку на стыке или в полотенцесушителе самостоятельно можно только в том случае, если есть шаровые краны для перекрытия воды.

Поэтому чаще всего приходится обращаться за помощью к сантехнику.

Перед заменой необходимо определиться с точным размером и толщиной уплотнительного элемента. Рассмотрим основные типы прокладок для сантехнических изделий и для полотенцесушителей, в частности.

Классификация прокладок

Сантехнические прокладки отличаются друг от друга материалом, из которого они выполнены. Самыми распространенными являются резиновые уплотнительные элементы. Также встречаются изделия из:

• фторопласта;
• паронита;
• силиконовые.

Каждая группа прокладок делится по назначению (применению):

• для полотенцесушителей;
• для радиаторов отопления;
• для смесителей;
• для керамических кран-букс;
• для дивертора.

Прежде, чем вы отправитесь в магазин за покупкой, нужно определиться с материалом прокладки.

Резиновые

Резиновые уплотнительные элементы самые распространенные и дешевые. Их производство ведется из монолитной резины твердого сорта (или полутвердого, но они подходят не для всех сантехнических работ) ТМКЩ (ГОСТ 7338-90).

Среди положительных характеристик резиновых прокладок для полотенцесушителей можно выделить:

• износоустойчивость;
• низкая цена;
• широкий выбор размеров;
• непроводимость тока;
• слабая водопроницаемость.

У резиновых изделий, которые используются для монтажа и подключения сантехники, есть существенный минус – они очень недолговечны и их придется менять с завидной регулярностью.

Средний срок службы уплотнительных элементов составляет 12-14 месяцев.

Их повторное использование не допускается! Изделия можно использовать в системах отопления, где температура составляет от -20 до +90 градусов, а давление, создаваемое циркуляционными насосами, не превышает 25 бар.

Обратите внимание, если вам нужно просто поджать гайку при установке полотенцесушителя и под ней находится уплотняющая резинка, то ее придется поменять, несмотря на ее хорошее состояние.

Если под рукой не оказалось готового изделия или до ближайшего магазина сантехники слишком далеко, многие умельцы вырезают прокладки из автомобильных или велосипедных покрышек. Такие изделия долго служить не будут!

Силиконовые

По основным техническим характеристикам силиконовые прокладки не отличаются от резиновых, но имеют некоторые отличия:

• более высокая цена;
• хорошая эластичность;
• универсальное применение;
• отсутствие запаха резины;
• отсутствие вредных компонентов в составе.

Недобросовестные продавцы могут предлагать под видом силиконовых уплотнительных элементов изделия из дешевого поливинилхлорида. Визуально вы вряд ли сможете отличить материалы.

Для проверки качества материала просто подожгите прокладку: если она начала быстро гореть и выделять сажу черного цвета – это подделка из ПВХ и покупать такое не рекомендуется.

Игнорирование этой рекомендации приведет к тому, что после подключения водяного или электрического полотенцесушителя на стыках элементов соединения будут негерметичными.

Применение силиконовых прокладок ведется в водопроводных системах с давлением до 500 бар, температура в которых может доходить до +350 градусов.

В закрытых от поступления кислорода системах этот период сокращается до 7-8 месяцев.

Фторопластовые

Фторопластовые прокладки для сантехники найти в продаже не так просто. Их сферами применения является нефтяная, пищевая и химическая промышленность, что обусловлено химической нейтральностью материала. По качеству его не может превзойти ни один другой материал!

В быту применения фторопластовых уплотнительных элементов целесообразно только для герметизации радиаторов из алюминия. Для других целей их использование нерационально с точки зрения финансовых затрат.

К преимуществам относят:

• низкая скорость старения;
• экологическая чистота;
• эластичность;
• устойчивость к воздействию агрессивной среды;
• наличие антифрикционных свойств;
• устойчивы к возгоранию.

Эластичность и антифрикционные особенности позволяют производить сильную фиксацию сантехнических элементов между собой. Могут применяться в водопроводах с давлением до 150 бар и температурой не выше +150 градусов.

Паронитовые

Паронит – это особый материал, в основе которого каучук и асбест с порошковыми ингредиентами. Сочетание компонентов позволяет использовать паронитовые прокладки в водопроводных магистралях с температурой до +2000 градусов. Паронитовые уплотнительные элементы делятся на 2 типа:

• армированные;
• неармированные.

Армированные паронитовые прокладки используются в системах, в которых давление не превышает 60 бар. Неармированные уплотнители применяются в системах с рабочим давлением до 40 бар.

Изделия отлично подходят для создания герметичности фланцевых соединений. В быту могут применяться для герметизации соединений душа, смесителей, дивертора.

Тем не менее, с 2005 года в странах Европейского Союза использование паронитовых уплотнителей для бытовых нужд запрещено из-за содержания канцерогенных веществ в асбесте, которые могут вызывать злокачественные опухоли.

Размеры уплотнительных элементов

Как правило, если вы покупаете в магазине сантехники какое-либо изделие, необходимые прокладки уже входят в комплект. Иногда их в комплекте может и не быть, поэтому уплотнители придется докупать отдельно.

При выборе действует главное правило – диаметр и технические характеристики новой прокладки должны полностью совпадать со старой. Важной характеристикой является диаметр, который обозначается 3 цифрами (d*D*s):

• внутренний диаметр;
• внешний диаметр;
• толщина прокладки.

Показатели могут наноситься на сами уплотнительные элементы, на их упаковку или быть размещены в инструкции. Самыми распространенными типоразмерами (в миллиметрах) являются:

• 30х40мм;
• 31х45мм;
• 40х48мм.

Для полотенцесушителей применяются следующие типы:

Продавец с опытом сможет подобрать изделие путем простой визуальной оценки. Самыми лучшими прокладками являются фторопластовые, но их сложно найти. Поэтому для решения бытовых задач, например, для подключения полотенцесушителя Сунержа, приходится выбирать уплотнители из имеющегося в магазинах ассортимента.

Источник: https://polotentse-sushitel.ru/rekomendacii/zamena-prokladok-v-polotencesushitele-kakie-varianty-luchshe-stavit.html